车载面板注塑成型加工模具翘曲变形原因车载面板注塑成型加工模具翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。1、由成型条件引起残余应力造成车载面板注塑加工变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。2、脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积…

双色注塑成型模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，虽然这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可不用喷涂，但造价相对成本大一些，技术要求高。1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的…

常用的双色注塑成型模具材料以化学和物理性质分为：Acrylonitrile，丁二烯和苯乙烯。每种单体具有不同的特性：Acrylonitrile具有高强度，热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工，高光泽和高强度的特点。从形态学的角度来看，三种单体的聚合产生具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-Acrylonitrile的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶的分散…

首先，我们需要知道三色注塑成型模具溢料，也称为溢边和飞边，通常发生在模具的打开和关闭位置。 例如，模具的分型面，插入件的间隙，顶出器的孔等。如果溢流不能及时消除，将导致注塑 模具部分塌陷甚至损坏。 另外，刀片之间的间隙和顶针孔的溢出会导致成品粘附在模具上，从而影响脱模过程。 导致三色注塑成型模具溢料的因素： 1、注塑机的合模装置调整不当或…

分析双色注塑成型模具黑点变色可能性因素，荣源塑胶小编从多个方面为您排忧解难：1、机台方面由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑；由于螺杆或料筒的缺点使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物；某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在基本维持原来颗粒形状情形下，不好熔融，被螺杆压破碎后…

三色注塑成型模具加工过程中，温度过高过低对于成型注塑件都会造成不好的影响，严重直接导致成型的注塑件报废，所以加工中温度的控制显得很重要。当注塑加工升温过高的时候会让油的粘度降低，也可能会出现泄露增加，这个时候泵的容积效率和整个系统的效率也会有明显的降低。 如果油的粘度减低的时候，滑阀等移动的部件的油膜会变薄或者是会出现被切坡的现象，这…

在塑料三色注塑成型时有时也会出现生产出来的塑料出现变色的问题，也是一个令人头疼的问题，今天我们就来分析一下究竟是什么原因造成了注塑制品变色。一：注塑机（1）注塑机没有清洁到位。有灰尘或其它粉尘沉积在料斗上会污染原料。（2）注塑机上的热电偶、温控仪或加热系统失调造成温度的不可控。（3）注塑机机筒中有障碍物，容易造成塑料降解。二：注塑模具方面（1…

目前市场上双色模具日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。有时双色模具注塑时需要采用几种原料，需要进行原料的更换，那么双色注塑模具如何更换原料呢？ 三…