双色注塑成型模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，虽然这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可不用喷涂，但造价相对成本大一些，技术要求高。1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的…

分析双色注塑成型模具黑点变色可能性因素，荣源塑胶小编从多个方面为您排忧解难：1、机台方面由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑；由于螺杆或料筒的缺点使熔料卡入而囤积，经受长时间固定加热造成分解，应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物；某些塑料如ABS在料筒内受到高热而交联焦化，在基本维持原来颗粒形状情形下，不好熔融，被螺杆压破碎后…

三色注塑成型模具加工过程中，温度过高过低对于成型注塑件都会造成不好的影响，严重直接导致成型的注塑件报废，所以加工中温度的控制显得很重要。当注塑加工升温过高的时候会让油的粘度降低，也可能会出现泄露增加，这个时候泵的容积效率和整个系统的效率也会有明显的降低。 如果油的粘度减低的时候，滑阀等移动的部件的油膜会变薄或者是会出现被切坡的现象，这…

在塑料三色注塑成型时有时也会出现生产出来的塑料出现变色的问题，也是一个令人头疼的问题，今天我们就来分析一下究竟是什么原因造成了注塑制品变色。一：注塑机（1）注塑机没有清洁到位。有灰尘或其它粉尘沉积在料斗上会污染原料。（2）注塑机上的热电偶、温控仪或加热系统失调造成温度的不可控。（3）注塑机机筒中有障碍物，容易造成塑料降解。二：注塑模具方面（1…

双色模具注塑制件缩水是指在模具中冷却时，由于制件的胶厚不一致而导致塑胶收缩不均匀而引起的凹痕。在制件冷却过程中，熔胶不断补充制件收缩引起的空缺。因此，在正常情况下要保证熔胶补充的通道不受阻和足够的补充压力，那么，应该如何解决双色模具注塑产品缩水呢?1、提高注射压力;2、增加注射时间;3、增加保压压力或时间;4、提高注射速度;5、增加注射周期;6、降…

双色注塑是将两种不同颜色的同一种塑料通过两个料筒塑化后，同时或先后经同一个喷嘴进行注塑的操作方法。使用两台注塑机或双色注塑机成型，可制得各式各样混色花纹的制品，也可制得明显分色的制品。不过模具加工制造过程中精度如果受到影响，就会影响到成品，那么，影响双色注塑成型精度的因素都有哪些呢?1、位置精度指双色注塑成型加工后零件有关表面之间的实际…